Lasersnijden
lasersnijwerk tot 2,5 cm dik: staal, aluminium en RVS
- Efficiëntere productie Wij denken met u mee
- Volledige productieproces Van ontwerp tot productie
- 24/7 bereikbaar Voor spoedorders
- Flexibele levering Met eigen transport
- Meer dan 30 jaar ervaring Alleen genoegen met de beste kwaliteit
- Offerte op maat Voor ieder project
Maatwerk lasersnijden voor machinebouwers en professionele industrie.
Al meer dan 30 jaar zijn wij een betrouwbare toeleverancier voor machinebouwers zoals de robotisering en professionele industrie, in binnen- en buitenland. Van maatwerkonderdelen en samenstellingen tot complete, grote constructies.
Over ons lasersnijwerk:
- Maximaal formaat 3000 mm x 1500 mm.
- Staal, aluminium en RVS lasersnijden tot 25 mm.
- Koper en messing lasersnijden tot 15 mm.
- Van prototype tot kleine en grote serieproducties.
- Constant en nauwkeurige kwaliteit.
- Gehele proces uitbesteden bij één leverancier.
- Betrouwbare leveringen.
Onze certificeringen
Kwaliteit staat bij PROZEE centraal. Met onze certificeringen volgens ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2 en EN 1090-1 borgen we kwaliteit, veiligheid en betrouwbare productieprocessen.
Korte levertijd en spoedorders zijn mogelijk.
Hoe klein of groot je project ook is, wij schalen flexibel met je mee. Dankzij onze ruime expertise in de machinebouw en onze eigen voorraad op de lasersnijafdeling kunnen we de meeste opdrachten direct oppakken en snel schakelen.
Eén aanspreekpunt voor meerdere bewerkingen
Wil je niet langer meerdere leveranciers op elkaar afstemmen, het risico op vertraging beperken én tegelijkertijd de kwaliteit hoog houden?
Hier ligt de kracht van PROZEE: Wij nemen het volledige productieproces uit handen. Het enige wat we nodig hebben, is een STEP-bestand en een PDF met de maatvoering. Van werkvoorbereiding en materiaalinkoop tot productie, nabewerking en assemblage, wij regelen het allemaal.
Prototype, kleine tot zeer grote series.
Door onze grote hoeveelheid orderaanvragen kunnen we grote én kleine series en zelfs prototypes produceren. We clusteren orders bij het lasersnijden, waardoor we efficiënt werken en de instelkosten laag houden. Zo profiteer je ook bij kleinere aantallen van een aantrekkelijke prijs.
Machinebouw, samenstellingen en constructies
In veel gevallen is het lasersnijden de eerste stap in het productieproces. Vervolgens kunnen we alle benodigde vervolgprocessen uitvoeren. Wist je dat wij zelfs onze eigen assemblageafdeling hebben? Zo kunnen we jouw project volledig gemonteerd en installatieklaar opleveren, zonder dat je daarvoor meerdere leveranciers nodig hebt.
Snijdiktes lasersnijden
Staal
0,5 – 25 mm
RVS
0,5 – 25 mm
Aluminium
0,5 – 25 mm
Messing
0,5 – 15 mm
Koper
0,5 – 15 mm
Ontbramen, kanten en andere nabewerkingen
Na het lasersnijden kun je het snijwerk optioneel laten nabewerken in onze afbraammachine, zowel voor een functionele afwerking als voor een optimale uitstraling. Zo stemmen we de behandeling volledig af op jouw wensen en toepassing.
- Afbramen van scherpe randen.
- Verwijderen van oxide-lagen.
- Borstelen/ satineren.
- Schuren/ fijn-schuren.
- Enkelzijdig en dubbelzijdig.
Heb je nog andere nabewerkingen nodig? Laat het ons weten. Bij PROZEE kunnen we je helpen met het hele productieproces, van het eerste snijwerk tot het uiteindelijke product.
Onze nieuwe Mitsubishi GX-F Fiber laser!
Maak kennis met deze geavanceerde lasersnijmachine die alle denkbare vormen en contouren met een hoge mate van efficiëntie en uiterste precisie snijdt. Lasersnijden met de Mitsubishi GX-F Fiber laser biedt verschillende voordelen:
- Sneller en stabieler proces.
- Ultiem consistente straalkwaliteit.
- Geen krassen op het materiaaloppervlak.
- AI-technologie.
- M800 CNC-besturing.
- Zoom-snijkop.
- Stikstofreductie tot maar liefst 76%.
Innovatieve, volautomatische en efficiënte processen.
Uw producten exact op tijd in huis!
Offerte opvragen
Stuur ons jouw Step of DXF bestand en pdf met de maatvoering.
Overleg leverdatum
Wij overleggen de bijzonderheden, en stemmen met jou de leverdatum af.
Productie wordt gestart
Exact volgens afspraak en het meest efficiënte productieproces.
Just-In-Time geleverd
Daarmee voorkom jij overtollige voorraden.
Lasersnijden van grote en kleine series
Als totaalleverancier in metaalbewerking produceren wij dagelijks kleine en grote series voor machinebouwers, robotisering en de professionele industrie. In de meeste gevallen is het lasersnijden de eerste stap in het productieproces. Met onze brede expertise en jarenlange ervaring bieden wij vakkundig advies en optimale ondersteuning in iedere stap van het productieproces.
Aanleveren van digitale tekeningen
Voor het lasersnijwerk vragen we altijd om een AutoCAD (.dxf) of STEP-bestand aan te leveren. Vervolgens laden de tekening rechtstreeks in de lasersnijmachine, waarna het productieproces direct kan starten.
Wij kunnen ook tot 6 meter buislasersnijden
Recent hebben we geïnvesteerd in een nieuwe 3D-buislasersnijmachine. Hiermee kunnen we buizen en profielen nauwkeurig lasersnijden tot een diameter van 280 mm en vierkante profielen tot 200 × 200 mm.
Bijna alle vormen zijn mogelijk.
Lasersnijden, lasergraveren en micro-joint verbindingen zijn nauwkeurige technieken waarbij een laserstraal wordt gebruikt om materialen te snijden, markeren of tijdelijk te verbinden. Deze methoden bieden hoge precisie en minimale materiaalvervorming, wat ze ideaal maakt voor industriële en technologische toepassingen.
Efficiënt materiaalgebruik.
Bij lasersnijden met stikstof wordt het gas gebruikt als snijhulpstof om oxidatie te voorkomen en een strak, schoon snijresultaat te krijgen, ideaal voor roestvrij staal en aluminium. Zuurstof daarentegen bevordert verbranding, wat zorgt voor een snellere snede en een geoxideerde rand, vooral bij staalbewerking.
Minimale vervorming van het materiaal.
Lasersnijden is geschikt voor zowel grote als kleine series dankzij de hoge precisie en flexibiliteit van het proces. Kleine series profiteren van snelle insteltijden en lage opstartkosten, terwijl grote series efficiënt en consistent geproduceerd kunnen worden zonder kwaliteitsverlies.
Weinig nabewerking nodig.
Bij lasersnijden zijn de maximale afmetingen vaak 3000 x 1500 mm, wat geschikt is voor diverse plaatmaterialen. Dit formaat biedt flexibiliteit voor zowel kleine als grote producties met hoge precisie.
Dankzij onze ruime voorraad kunnen wij direct voor u starten, zodat u in korte tijd over uw lasersnijwerk beschikt. Voor kleine producten gebruiken wij restplaten. Dankzij deze duurzame werkwijze waarbij wij restanten optimaal benutten, profiteert u van voordelige prijzen.
Levertijden en spoedorders van het laserwerk
Wilt u meer weten over de levertijden van opdrachten of spoedorders voor lasersnijwerk? U kunt contact met ons opnemen via 0228 318 811. We bespreken dan de mogelijkheden en de levertijd van het lasersnijwerk.
De voordelen van lasergraveren
Door slechts een gedeelte van de beschikbare hoeveelheid energie te gebruiken, ontstaat een graveerlijn in het plaatwerk. Deze graveerlijn is bij de volgende gevallen zeer functioneel:
Eenvoudiger nabewerken
Het nabewerken van plaatwerk wordt eenvoudiger door lasergraveren. Door zetlijnen te graveren, is plaatwerk makkelijker te buigen.
Graveerlijnen
Graveerlijnen komen van pas bij het aangeven waar gaten dienen te worden geboord. Met name als de diameter van het gat te klein is om te lasersnijden.
Eenvoudig lassen en assembleren
Door nummers en codes in de platen te graveren, wordt het lassen en assembleren van de platen eenvoudiger.
Duidelijke codeverwijdering
Lasergraveren is ideaal als bestaande nummers of codes – die al op de plaat aanwezig zijn – verwijderd moeten worden. Door lasergraveren worden deze codes overstempeld.
De kracht van micro-joint verbindingen
Een micro-joint verbinding is een zeer smalle verbinding tussen de plaat en het lasergesneden ontwerp. Deze verbinding zorgt ervoor dat het ontwerp niet helemaal los staat van het plaatwerk. Het product blijft dus verbonden aan de plaat. Micro-joint verbindingen hebben verschillende voordelen:
Vooral kleine ontwerpen zijn eenvoudig uit het plaatwerk te fixeren.
Het plaatwerk, inclusief lasergesneden producten, zijn in één keer op te tillen, zonder dat kleine producten tussen snijkammen vallen of blijven liggen op de snijtafel.
Smallere en langere delen zijn te fixeren, waardoor er minder kans is op vervorming.
Kleine onderdelen raakt u minder snel kwijt doordat ze nog vastzitten in de plaat.
Nabewerken van het lasersnijden
Na het lasersnijden van kleine en grote series heeft u de mogelijkheid om uw product te laten voorzien van een aantal nabewerkingen. Zowel functioneel als esthetisch leveren die allerlei voordelen op:
- Ontbramen en aanbrengen van radius voor conservering.
- Slijpen van RVS materialen standaard K240 en K320.
- Richtingloos borstelen.
- Kanten.
- Walsen.
- Aanbrengen van lasstiften, moeren of pennen.
- Boren, tappen en soevereinen (verzinken).
- Verwerken in een lasconstructie.
- Beitsen/ Passiveren om de corrosiebeschermende oxidehuid te herstellen.
- Rotin glasparelen voor een gladder en harder oppervlak met een egale matte finish.
- Elektrolitische of thermische verzinken.
- Natlak of poedercoating.
Naast los plaatwerk en constructiewerk leveren wij totaaloplossingen voor machinebouw en procesinstallaties. Daarbij verzorgen wij het ontwerp, de volledige ontwikkeling van de machine en de montage en het onderhoud van de nieuwe procesinstallatie. We leveren machinebouw op maat.
Hoe werkt het proces van lasersnijden?
Lasersnijden in kleine en grote series is een thermische bewerking die in de industrie veelvuldig wordt toegepast. Door een gefocuste laserstraal die het plaatwerk binnen enkele seconden verhit – van kamertemperatuur tot een temperatuur van 2000 °C – smelt het materiaal. Het proces van lasersnijden bestaat uit drie stappen:
1. Optische kabels en spiegels in de snijmachine leiden de laserstraal naar de plaat.
2. In de snijkop bevinden zich meerdere lenzen die de laserstraal focussen, zodat de krachtige laserbundel het plaatwerk kan laten smelten.
3. Het materiaal wordt door de laserstraal uit de voeg geblazen, waardoor een strak en vlak snijvlak ontstaat.
Lasersnijden is mogelijk in grote en kleine series met zuurstof of stikstof. Het type plaatwerk en de nabewerking van het materiaal zijn bepalend voor het gas dat we gebruiken. Ook voor het buislasersnijden van uw producten kiest u voor PROZEE.
Behandeling van oxidehuidvorming door lasersnijden met zuurstof
Kiest u voor lasersnijden met zuurstof in kleine of grote series, dan ontstaat oxidehuidvorming op de snijranden. Deze dunne oxidehuid is eenvoudig met een borstel te verwijderen. Toch kan het verwijderen van de oxidehuid tijdrovend zijn, met name bij complexe geometrieën. Omdat de coating anders niet aan het materiaal hecht, is het wel noodzakelijk om de huid te verwijderen.
Bij de behandeling van oxidehuidvorming is het van belang rekening te houden met deze factoren:
Kies bij poedercoaten voor lasersnijden met stikstof, omdat daarbij geen oxidehuidvorming optreedt. Hoewel stikstof duurder is, valt de prijs uiteindelijk aanzienlijk lager uit omdat u de kosten voor het handmatig verwijderen van de oxidehuid uitspaart.
Wanneer u het product wilt verchromen of verzinken, raden we aan om het plaatwerk eerst een beitsbehandeling te geven. De oxidehuid wordt hierdoor verwijderd, waardoor handmatig verwijderen niet meer nodig is.
Lasersnijden met zuurstof
Met onze geavanceerde Mitsubishi Electric ML3015GX-F60 lasersnijder kunnen we platen snijden tot een maximale afmeting van 3000 x 1500 mm. Deze innovatieve machine stelt ons in staat om staal tot wel 25 mm dik met zuurstof te snijden, met behoud van een uitzonderlijke snijkwaliteit.
Dankzij de nauwkeurige technologie levert de machine scherpe sneden en strakke hoeken over het volledige diktebereik. Bovendien wisselt de lasersnijder automatisch van nozzle (sproeier), waarbij AI-technologie continu zorgt voor optimale conditie en prestaties. Het resultaat: maximale efficiëntie, minimale stilstand en een perfect snijresultaat.